Шредеры (валковые дробилки)

Шредеры (Валковые дробилки) применяются для предварительного измельчения изделий, которые невозможно сразу измельчить на мелкую фракцию в силу их больших габаритов и прочности (труб, бочек, профилей, экструдерных слитков и т.д.).

Измельчаемое изделие может загружаться в шредер как горизонтально так и вертикально в зависимости от конструкции загрузочного бункера

Для удобства обслуживания шредер оборудован гидравлическим или пневматическим устройством открытия рабочей камеры.

Для последующего измельчения материала на меньшую фракцию применяют роторные дробилки, после чего измельченный полимер либо гранулируют, либо используют при производстве конечного изделия.

По сути, шредер, с валами любого типа — это специализированный промышленный измельчитель, поскольку разработан именно для работы с материалами, имеющими значительную толщину и обладающие высокими показателями сопротивления разрушению. Оборудование отлично подходит для измельчения:

  • пластмассовых блоков высокой прочности;
  • отходов дерева всех пород;
  • различных полимеров;
  • бумажных и картонных отходов
  • изделий из листового металлопроката

Классифицируют шредеры по количеству валов:

Однороторный шредер

Двухроторный шредер

Четырехроторный шредер

Шредер однороторный, иногда называемый «грызун», предназначен для предварительного измельчения любых крупногабаритных отходов различной формы из резины, пластмассы, дерева. Шредер оснащен фидером (толкателем) – подвижной плитой приводимой в движение гидравлическим или пневматическим приводом.

Однороторные шредеры специально предназначены для предварительного измельчения крупногабаритных отходов — слитков (литников), пластиковых труб, ведер, бочек, втулок (гильз), которые невозможно измельчить сразу в дробилке, поэтому используется предварительное измельчение в шредере. Одновальный шредер — гидравлическая система продвигает обрабатываемый материал на режущий ротор, который оснащен сменными лезвиями и вращается навстречу материалу. Для получения определенного размера фракции после измельчения ставят специальный экран (сито). Размер частиц на выходе определяется размером ячеек экрана. Измельченную фракцию можно получить до 15 мм.

С помощью фидера материал измельчается максимально эффективно, нагрузка на измельчающий ротор контролируется автоматически, режим работы пресса зависит от перерабатываемого материала и задается на пульте управления шредером.

Принцип работы однороторного шредера:

  • Предназначенный к измельчению материал при помощи фидера (подпрессовщика) (4) поступает в зону вращающегося ротора (2) с закрепленными на нем ножами (3). На этом этапе материал подвергается первичному разрушению.
  • Далее куски материала поступают в зону, где совместно действуют ножи, смонтированные на роторе, и ножи (6), неподвижно закрепленные в нижней части загрузочного блока. Здесь материал режется на мелкие части.
  • Измельченные частицы ссыпаются на экран с ячейками определенного размера, задающими величину фракции. Куски, оказавшиеся крупнее ячеек, поступают во вторичный цикл измельчения.

Технические характеристики однороторных шредеров серии LG:

Наименование

Ед. изм

LG2260

LG40100

1

Мощность двигателя

кВт

18.5

45

2

Количество ножей

шт.

32

58

3

Марка стали ножей

D2 аналог Х12МФ

4

Размер отверстия сетки

мм

12

12

5

Вес

кг

2000

6000

6

Диаметр вала ножа

мм

220

400

7

Размер загрузочного окна

мм

600*680

1000*1400

8

Внешние размеры

мм

1650*1190*1540

3050*1530*2090

9

Длина толкателя (фидера)

мм

500

1000

10

Производительность

кг/час

200-300

600-800

11

Цена

$

24 300

44 890

Цена указана с учетом НДС, таможенной очистки, сертификации, на складе Продавца

 

Шредер двухроторный предназначен для предварительного измельчения пленочных, тканевых и ниточных материалов, не поддающихся измельчению на одновальном шредере. Например биг-бэгов, нетканого полотна, отходов ветоши, спутанных отходов нитки, ленты, прессованных пленочных отходов.

Возможно включение машины в производственную линию с непрерывным технологическим процессом.

Шредер двухроторный это устройство, предназначенное для измельчения материалов различных категорий, и имеющее два рабочих вала с дисковыми ножами специальной формы

После загрузки сырья в приемный бункер, материал захватывается ножами и измельчается, одновременно протягиваясь вниз по направлению к фильтрующему экрану.

Материал загружается в бункер, далее он захватывается ножами вращающихся валов шредера, протягивается вниз, происходит измельчение.

Описание работы двухроторного шредера.

Материал в двухроторном шредере может измельчаться как продольно, так и поперечно. Размер измельченных частиц определяется шириной режущего диска и количеством зубцов.

1 — Загрузочный бункер. Материал, подлежащий измельчению, засыпается в загрузочный бункер

2 — Режущий блок.

Во время работы двухроторного шредера материал подается на два вращаются навстречу друг другу вала, оснащенные режущими дисками (3) с зубцами или крюками (2). Они расположены так, что режущий диск одного вала всегда находится между двумя дисками другого. Ножи захватывают материал и продвигают его между валами, протаскивая его в низ. Для очистки ножей и, соответственно, ссыпания измельченного материала через экран в нижней части, применяются боковые накладки (4).

3 — Машина оснащается асинхронным мотором переменного тока с редуктором, обеспечивающим передачу крутящего момента. Для исключения аварийных ситуаций и повреждения агрегата, предусмотрена функция автореверса, срабатывающая при заклинивании каких-либо элементов или перегрузке устройства.

4 — Защита. При заклинивании материала внутри режущего блока, срабатывает функция автореверса. Функция автореверса защищает машину от перегрузки и поломки при заклинивании материала.

Технические характеристики двухроторных шредеров серии LG:

Наименование

Ед. изм

LG2140

LG3210

1

Мощность двигателя

кВт

7.5+7.5

18.5+18.5

2

Марка стали ножей

D2 аналог Х12МФ

3

Вес

кг

1500

4000

4

Размер загрузочного окна

мм

400*500

1000*800

5

Внешние размеры

мм

1270*1120*1330

2400*1420*1800

7

Производительность

кг/час

200-300

600-800

8

Цена

$

22 800

59 760

Цена указана с учетом НДС, таможенной очистки, сертификации, на складе Продавца

 

Устройство четырехроторного шредера

Четырехроторные (четырехвалковые) шредеры — материал поступает на четыре вала с режущими дисками. Одновременно подвергается первичному и вторичному измельчению. Часть материала, не прошедшая сразу через ячейки режущей сетки, вновь захватывается зубьями главных режущих дисков и перемещается вверх для повторного измельчения.

Материал, попадающий в загрузочный бункер (1), захватывается несколькими десятками ножей-дисков с зубцами специальной формы двух подающих (верхних) валов (3) и подается к режущим (нижним) валам (4) с закрепленными на них режущими ножами-дисками с режущими зубцами. Материал измельчается, одновременно протягиваясь вниз, после чего поступает на выгрузку, либо к сепарационному экрану (5). Подающие и режущие ножи-диски вращаются навстречу друг-другу на двух параллельных, шестиугольных валах, изготовленных из высокопрочной, закаленной стали.

 

Приобрести или узнать информацию об интересующей модели шредера Вы можете по телефону
(831) 423-27-98 либо +7929-053-27-98